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車床件適用范圍很廣，涉及到電子電器、五金工具、玩具、塑膠等行業(yè)。相對(duì)于其它堅(jiān)固件，其主要特點(diǎn)是精密，公差可達(dá)到正負(fù)0.01MM，甚至更精確。當(dāng)然其價(jià)格也相對(duì)要比其它堅(jiān)固件高出很多。自動(dòng)車床件是由自動(dòng)車床加工出來的零件，最大加工直徑為20mm，最大加工長(zhǎng)度為90mm，由于加工零件小，速率高，所以價(jià)格相對(duì)低廉，加工出來的精度高，公差可以控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi)。CNC車床件是有CNC數(shù)控車床加工的零件，最大加工直徑可達(dá)到60，最大加工長(zhǎng)度為300mm，加工零件大，形狀復(fù)雜，精度高，可分幾次吃刀車削，公差可以達(dá)到正負(fù)0.002mm，對(duì)于加工不銹鋼的產(chǎn)品較有優(yōu)勢(shì)，由于機(jī)器昂貴，加工效率低，所以加工費(fèi)相對(duì)較高。車床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高，是因?yàn)檐囅鞯募庸すに嚊Q定的，精度高，速率低，產(chǎn)量低。很大一部分車床件在機(jī)上加工完之后，需要二次加工后才能滿足功能要求，比如：銑槽，鉆孔，銑邊，倒角等等。
組合螺絲噴涂前處理工藝的三個(gè)注意要點(diǎn)，何為組合螺絲噴涂。噴涂既是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。
車床件廠家：五金噴涂工藝選擇。五金噴涂可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。
組合螺絲
常規(guī)組合螺絲噴涂前處理。脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時(shí)間每道工藝必須大于25分鐘）。
1：當(dāng)無銹蝕工件時(shí)，處理流程如下。預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。
2：當(dāng)有銹蝕工件時(shí)，處理流程如下。預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)
